Elastómero termoplástico Si-TPV 3400-55A
describir:
El elastómero termoplástico SILIKE Si-TPV 3400-55A es un elastómero termoplástico vulcanizado dinámico a base de silicona, fabricado mediante una tecnología especial compatible que permite que el caucho de silicona, al estar disperso en TPU, se disperse uniformemente en partículas de 2 a 3 micras bajo microscopio. Estos materiales únicos combinan la resistencia, la dureza y la resistencia a la abrasión de cualquier elastómero termoplástico con las propiedades deseables de la silicona: suavidad, tacto sedoso, resistencia a la luz ultravioleta y a los productos químicos, lo que permite su reciclaje y reutilización en los procesos de fabricación tradicionales.
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Si-TPV 3400-55A puede unirse excelentemente a TPE y sustratos polares similares como PP, PA, PE, PS, etc. Es un producto desarrollado para sobremoldeo suave al tacto en dispositivos electrónicos portátiles, estuches de accesorios para dispositivos electrónicos, automoción, TPE de alta gama, industrias de cables TPE...
Beneficios clave
- Proporciona a la superficie un tacto sedoso y agradable para la piel único, una sensación suave al tacto con buenas propiedades mecánicas.
- No contiene plastificantes ni aceite suavizante, sin riesgo de sangrado/pegajosidad, sin olores.
- Estable a los rayos UV y resistente a los productos químicos con excelente adhesión a TPE y sustratos polares similares.
- Reduce la adsorción de polvo, la resistencia al aceite y menos contaminación.
- Fácil de desmoldar y manipular.
- Resistencia duradera a la abrasión, al aplastamiento y al rayado.
- Excelente flexibilidad y resistencia a la torcedura.
Características
- Compatibilidad: SEBS, PP, PE,PS, PET, PC, PMMA, PA
Propiedades mecánicas típicas
| Alargamiento de rotura | 578% | ISO 37 |
| Resistencia a la tracción | 6,0 Mpa | ISO 37 |
| Dureza Shore A | 55 | ISO 48-4 |
| Densidad | 1,1 g/cm3 | ISO1183 |
| Resistencia al desgarro | 33 kN/m | ISO 34-1 |
| Módulo de elasticidad | 4,41 Mpa | |
| MI (190 ℃, 10 kg) | 13.6 | |
| Temperatura de fusión óptima | 220 ℃ | |
| Temperatura óptima del molde | 25 ℃ | |
Cómo utilizar
● Moldeo por inyección directa.
● Guía de procesamiento de moldeo por inyección
| Tiempo de secado | 2-4 horas |
| Temperatura de secado | 60-80℃ |
| Temperatura de la zona de alimentación | 180-190℃ |
| Temperatura de la zona central | 190-200℃ |
| Temperatura de la zona frontal | 200-220℃ |
| Temperatura de la boquilla | 210-230℃ |
| Temperatura de fusión | 220℃ |
| Temperatura del molde | 20-40℃ |
| Velocidad de inyección | Medicina |
Estas condiciones de proceso pueden variar según el equipo y los procesos individuales.
● Procesamiento secundario
Como material termoplástico, el material Si-TPV puede procesarse secundariamente para productos comunes.
● Presión de moldeo por inyección
La presión de retención depende en gran medida de la geometría, el grosor y la ubicación de la compuerta del producto. Al principio, debe ajustarse a un valor bajo y luego aumentarse gradualmente hasta que no se observen defectos relacionados en el producto moldeado por inyección. Debido a las propiedades elásticas del material, una presión de retención excesiva puede causar una deformación grave de la compuerta del producto.
● Contrapresión
Se recomienda que la contrapresión al retraer el tornillo sea de 0,7 a 1,4 MPa, lo que no solo garantiza la uniformidad de la fusión, sino que también evita que el material se degrade severamente por cizallamiento. La velocidad recomendada del tornillo para Si-TPV es de 100 a 150 rpm para garantizar la fusión y plastificación completas del material sin degradación por calentamiento por cizallamiento.
Observación:
1. Los productos de elastómero Si-TPV se pueden fabricar utilizando procesos de fabricación termoplásticos estándar, incluido el sobremoldeo o el comoldeado con sustratos plásticos como PP, PA.
2. La sensación extremadamente sedosa del elastómero Si-TPV no requiere pasos de procesamiento o recubrimiento adicionales.
3. Las condiciones del proceso pueden variar según el equipo y los procesos individuales.
4. Se recomienda utilizar un deshumidificador desecante para todos los secados.
Paquete:
25 kg/bolsa, bolsa de papel artesanal con bolsa interior de PE.
Vida útil y almacenamiento:
Transporte como producto químico no peligroso. Conservar en un lugar fresco y bien ventilado.
Las características originales permanecen intactas durante 12 meses a partir de la fecha de producción si se mantiene en el almacenamiento recomendado.
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