En el competitivo mercado actual, el poliuretano termoplástico (TPU) se utiliza ampliamente en aplicaciones exigentes como revestimientos de cables de consumo, correas industriales, pasamanos de escaleras mecánicas, correas para dispositivos portátiles y otros componentes altamente flexibles. Estos usos requieren no solo propiedades mecánicas y elásticas sólidas, sino también una excepcional resistencia a la abrasión y, en muchos casos, un coeficiente de fricción definido.
Sin embargo, muchos fabricantes de equipos originales (OEM) y fabricantes de compuestos descubren que incluso los TPU de primera calidad pueden sufrir daños en la superficie, desgaste por fricción, comportamiento de adherencia y deslizamiento o fallas prematuras en condiciones de flexión cíclica.
Para los ingenieros y los equipos de diseño, la pregunta clave es:¿Cómo podemos mejorar la durabilidad del TPU sin comprometer la suavidad, el acabado visual o la procesabilidad?
Soluciones tradicionales y sus limitaciones
A lo largo de los años, los fabricantes de compuestos han abordado los problemas de desgaste del TPU a través de tres vías principales:
• Aditivos lubricantes o antifricción, por ejemplo, PTFE, disulfuro de molibdeno o sistemas a base de cera que reducen la fricción de la superficie pero pueden migrar o afectar la sensación de la superficie.
• Rellenos duros resistentes al desgaste, por ejemplo, partículas de cerámica o perlas de vidrio, que pueden mejorar la resistencia a la abrasión pero a menudo aumentan la dureza o reducen la flexibilidad.
• Sistemas de microrreticulación o reactivos: su objetivo es fijar la estructura y resistir la deformación de la superficie, pero que a menudo perjudican la reciclabilidad o complican el procesamiento de inyección/sobremoldeo.
Cada uno de estos enfoques presenta desventajas, como la migración con el tiempo, el eflorecimiento de la superficie, la pérdida de suavidad, la reducción del acabado estético/sensible al tacto o las complicaciones de procesamiento. A medida que las aplicaciones se expanden hacia dispositivos portátiles, cables y perfiles delgados de alta flexibilidad, crece la demanda de un modificador que mantenga la flexibilidad, la calidad de la superficie y el rendimiento de desgaste a largo plazo.
Presentamos nuevos y eficientes enfoques resistentes al desgaste para compuestos de TPU
Avances recientes en elastómeros termoplásticos vulcanizados dinámicos a base de silicona(Si‑TPV) proporciona una solución permanente para la resistencia al desgaste del TPU, superando las limitaciones de los métodos tradicionales.
Este elastómero termoplástico a base de silicona se fabrica mediante una tecnología especial compatible que permite que el caucho de silicona se disperse uniformemente en el TPU en partículas de 1 a 3 micras bajo el microscopio. Este material único combina la resistencia, la dureza y la resistencia a la abrasión de cualquier elastómero termoplástico con las propiedades deseables de la silicona: suavidad, tacto sedoso, resistencia a la luz ultravioleta y resistencia química, lo que permite reciclarlo y reutilizarlo en los procesos de fabricación tradicionales.
Añadiendo una cantidad adecuada deModificador de Si‑TPV 3100-55AGracias a los elastómeros de poliuretano termoplástico (TPU), los compuestos pueden lograr una resistencia mejorada a la abrasión, una estabilidad mecánica mejorada bajo tensión cíclica y un acabado suave al tacto, agradable para la piel y duradero con un efecto mate, todo ello sin los inconvenientes comúnmente asociados con los lubricantes, los rellenos duros o los sistemas de reticulación, como la migración con el tiempo, la eflorescencia de la superficie, la pérdida de suavidad o la reducción de las propiedades estéticas y de tacto con la piel.
Según los comentarios de los clientes, las pruebas internas muestran una reducción de la pérdida por desgaste de aproximadamente un 30-75% y una mejora de la resistencia a la abrasión de 2-3 veces en comparación con los compuestos de TPU estándar en las condiciones de prueba de la empresa, superando ampliamente el rendimiento de los TPU resistentes al desgaste convencionales en el mercado.
¿Cómo el Si-TPV imparte resistencia permanente al desgaste del TPU?
Mediante tecnología especial de compatibilización y vulcanización dinámica, las partículas de caucho de silicona (1–3 μm) se dispersan uniformemente en la matriz de TPU, formando una morfología única en forma de "isla marina". Estas partículas micrométricas crean microprotuberancias en la superficie del TPU, proporcionando una sensación sedosa, suave y agradable al tacto.
Esta estructura combina la resistencia mecánica y la flexibilidad del TPU con las propiedades táctiles premium del caucho de silicona, al tiempo que garantiza que las partículas de silicona permanezcan distribuidas de manera uniforme y estable dentro de la matriz.
Las partículas de caucho de silicona vulcanizado son inherentemente blandas y actúan como segmentos blandos del elastómero termoplástico, lo que reduce la dureza del TPU. Esto elimina la necesidad de plastificantes externos, lo que previene problemas de migración de aceite en origen y mantiene la integridad superficial a largo plazo, a la vez que evita la adherencia superficial.
Si‑TPV contiene una alta proporción de caucho de silicona reticulado con baja energía superficial, lo que reduce el coeficiente de fricción y abrasión del material compuesto.
Debido a que el caucho de silicona reticulado es inmóvil dentro de la matriz de TPU a temperatura ambiente, la resistencia al desgaste resultante es permanente y constante, tanto interna como externamente.
A diferencia de los lubricantes migrantes, como los siloxanos lineales o las ceras, que pierden eficacia una vez que su capa lubricante se desgasta, Si-TPV proporciona una resistencia al desgaste duradera.
Consejos prácticos de implementaciónMezcle el Si-TPV con su TPU base a una dosis controlada (p. ej., 5-10 % en peso, punto de partida típico). Mantenga condiciones de procesamiento similares a las de su sistema de TPU para garantizar una buena dispersión..
Si usted es un fabricante de compuestos o un OEM que enfrenta desafíos de desgaste de TPU, como fatiga por flexión de cables, abrasión y adherencia de la superficie en dispositivos portátiles o aplicaciones de pared delgada de alta flexión,Material suave al tacto, agradable para la piel y sedoso de larga duración, Si-TPVpuede ayudarle:
• Imparte resistencia permanente al desgaste
• Conserva un acabado táctil suave y agradable para la piel con un efecto mate.
• Fácil procesabilidad
Descubra cómoelastómeros termoplásticos respetuosos con el medio ambiente Si‑TPVPuede aumentar la durabilidad y el rendimiento de sus productos de TPU.
Reach out via amy.wang@silike.cn or visit www.si-tpv.compara explorar cómo integrar Si-TPV en sus formulaciones hoy.








































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