Introducción:
Los materiales de espuma EVA (copolímero de etileno y acetato de vinilo) son muy apreciados por su ligereza, suavidad y asequibilidad, lo que los convierte en un elemento básico en diversas industrias, especialmente en calzado y equipamiento deportivo. Sin embargo, a pesar de su popularidad, estos materiales a menudo enfrentan desafíos para cumplir con los exigentes requisitos de diversas aplicaciones.
Desafíos comunes en materiales de espuma EVA:
1. Propiedades mecánicas limitadas: Los materiales de espuma EVA pura pueden carecer de la resistencia mecánica, la resistencia al desgarro y la resistencia al desgaste necesarias para un uso prolongado, particularmente en aplicaciones de alto impacto como suelas de zapatos y tapetes deportivos.
2. Deformación por compresión y contracción por calor: Las espumas EVA tradicionales son susceptibles a la deformación por compresión y la contracción por calor con el tiempo, lo que genera inestabilidad dimensional y durabilidad reducida, lo que compromete la longevidad del producto.
3. Bajo rendimiento antideslizante y antiabrasión: En aplicaciones donde la resistencia al deslizamiento y a la abrasión son críticas, como tapetes y tapetes de yoga, las espumas EVA convencionales pueden no brindar seguridad y longevidad adecuadas.
Soluciones de materiales de espuma EVA:
Para abordar estas limitaciones, el EVA se mezcla comúnmente con cauchos o elastómeros termoplásticos (TPE). Estas mezclas ofrecen mejoras en la deformación por tracción y compresión, resistencia al desgarro, resistencia a la abrasión y resiliencia química en comparación con el EVA puro. Además, la mezcla con TPE como poliuretano termoplástico (TPU) o elastómeros de poliolefina (POE) mejora las propiedades viscoelásticas y facilita el procesamiento y el reciclaje. Sin embargo, la aparición de copolímeros de bloques de olefinas (OBC) presenta una alternativa prometedora, con características elastoméricas y resistencia a altas temperaturas. La estructura única de OBC, que comprende segmentos duros cristalizables y segmentos blandos amorfos, permite un rendimiento superior en diversas aplicaciones, incluidas propiedades de compresión mejoradas comparables a las de TPU y TPV.
Soluciones innovadoras de materiales de espuma EVA: Modificador SILIKE Si-TPV
Después de una extensa investigación y desarrollo, SILIKE presentó Si-TPV, un innovador modificador de elastómero termoplástico vulcanizado a base de silicona.
En comparación con modificadores como OBC y POE, Si-TPV ofrece avances notables en la mejora de las propiedades de los materiales de espuma EVA.
El modificador Si-TPV de SILIKE ofrece una solución innovadora para abordar estos desafíos comunes enMaterial de espuma EVA, elevando las propiedades y el rendimiento de los materiales de espuma EVA a niveles sin precedentes.
Así es como el modificador Si-TPV aborda estos problemas:
1. Tasa de deformación por compresión y contracción por calor reducidas: Si-TPV mitiga eficazmente la deformación por compresión y la contracción por calor, asegurando estabilidad dimensional y durabilidad, incluso bajo uso prolongado y condiciones ambientales variables.
2. Elasticidad y suavidad mejoradas: La incorporación de Si-TPV mejora la elasticidad y suavidad de las espumas EVA, proporcionando comodidad y flexibilidad superiores, haciéndolas ideales para aplicaciones que requieren un toque suave.
3.Resistencia antideslizante y antiabrasión mejorada: Si-TPV mejora significativamente las propiedades antideslizantes y antiabrasión de las espumas EVA, lo que garantiza una mayor seguridad y longevidad, especialmente en áreas de mucho tráfico y escenarios de uso intensivo.
4.Desgaste DIN reducido: Con Si-TPV, el desgaste DIN de las espumas EVA se reduce drásticamente, lo que indica una resistencia al desgaste y durabilidad superiores, lo que prolonga la vida útil de los productos finales y minimiza los requisitos de mantenimiento.
5. Mejorar la saturación de color de los materiales de espuma EVA.
Aplicaciones de las espumas EVA modificadas con Si-TPV:
El modificador Si-TPV abre un mundo de posibilidades para materiales de espuma EVA, que abarca diversas industrias y aplicaciones, que incluyen:
1. Calzado: La mayor resistencia y durabilidad hacen que las espumas EVA modificadas con Si-TPV sean ideales para suelas de zapatos, desde plantillas y entresuelas hasta suelas de calzado deportivo e informal. proporcionando comodidad y soporte superiores para los usuarios.
2. Equipamiento deportivo: La combinación de elasticidad y resistencia mecánica hace que la espuma EVA modificada con SI-TPV sea adecuada para colchonetas deportivas, acolchados y equipos de protección, brindando comodidad y seguridad a los atletas.
3. Embalaje: la compresión mejorada y la estabilidad térmica hacen que la espuma EVA modificada con Si-TPV sea adecuada para materiales de embalaje protectores, lo que garantiza el transporte seguro de mercancías frágiles.
4. Productos Sanitarios: La suavidad y propiedades antideslizantes de las espumas EVA modificadas con Si-TPV las hacen adecuadas para productos sanitarios, garantizando comodidad y estabilidad a los usuarios.
5. Tapetes para piso/yoga: Las espumas EVA modificadas con Si-TPV ofrecen una resistencia superior a la abrasión y antideslizante, lo que las hace perfectas para tapetes para piso y yoga, brindando seguridad y durabilidad a los practicantes.
Conclusión:
¿Estás listo para revolucionar tus materiales de espuma EVA? No pierda la oportunidad de elevar sus productos con el modificador Si-TPV de última generación. Comuníquese con SILIKE para obtener más información sobre Si-TPV y cómo puede mejorar sus procesos de fabricación de espuma EVA y la calidad del producto.
La introducción del modificador Si-TPV representa un avance significativo en la mejora de los materiales de espuma EVA, abordando desafíos comunes y abriendo nuevas posibilidades en diversas industrias. Al incorporar modificadores Si-TPV en sus procesos de fabricación, las empresas pueden producir materiales de espuma EVA dotados de mayor resiliencia, durabilidad, seguridad, colores brillantes y comodidad, atendiendo a diversas aplicaciones e impulsando el progreso en la ciencia de los materiales.