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Del TPE al Si-TPV: un atractivo en múltiples industrias

Compuestos MAFRAN
<b>3. Estabilidad térmica en un amplio rango operativo:</b> Los TPE tienen un amplio rango de temperaturas operativas, desde bajas temperaturas cercanas al punto de transición vítrea de la fase elastomérica hasta altas temperaturas cercanas al punto de fusión de la fase termoplástica. Sin embargo, mantener la estabilidad y el rendimiento en ambos extremos de este rango puede resultar difícil.<br> <b>Solución:</b> La incorporación de estabilizadores térmicos, estabilizadores UV o aditivos antienvejecimiento en las formulaciones de TPE puede ayudar a prolongar la vida operativa del material. en ambientes hostiles. Para aplicaciones de alta temperatura, se pueden usar agentes de refuerzo como nanorellenos o refuerzos de fibra para mantener la integridad estructural del TPE a temperaturas elevadas. Por el contrario, para el rendimiento a bajas temperaturas, la fase de elastómero se puede optimizar para garantizar la flexibilidad y evitar la fragilidad a temperaturas bajo cero.<br> <b>4. Superar las limitaciones de los copolímeros de bloques de estireno:</b> Los copolímeros de bloques de estireno (SBC) se utilizan comúnmente en formulaciones de TPE por su suavidad y facilidad de procesamiento. Sin embargo, su suavidad puede venir a expensas de la resistencia mecánica, lo que los hace menos adecuados para aplicaciones exigentes.<br> <b>Solución:</b> Una solución viable es mezclar SBC con otros polímeros que mejoren su resistencia mecánica sin significativamente dureza creciente. Otro enfoque es utilizar técnicas de vulcanización para endurecer la fase de elastómero preservando al mismo tiempo un tacto suave. Al hacerlo, el TPE puede conservar su suavidad deseable y al mismo tiempo ofrecer propiedades mecánicas mejoradas, lo que lo hace más versátil en una variedad de aplicaciones.<br> <b>¿Quiere mejorar el rendimiento del TPE?</b><br> Empleando Si -TPV, los fabricantes pueden mejorar significativamente el rendimiento de los elastómeros termoplásticos (TPE). Este innovador aditivo plástico y modificador de polímeros mejora la flexibilidad, la durabilidad y la sensación táctil, lo que abre nuevas posibilidades para aplicaciones de TPE en diversas industrias. Para obtener más información sobre cómo Si-TPV puede mejorar sus productos TPE, comuníquese con SILIKE por correo electrónico a amy.wang@silike.cn.<br>

Introducción:

En el mundo de la ciencia y la ingeniería de materiales, a menudo surgen innovaciones que prometen revolucionar las industrias y remodelar la forma en que abordamos el diseño y la fabricación. Una de esas innovaciones es el desarrollo y la adopción de un elastómero termoplástico vulcanizado dinámico a base de silicona (generalmente abreviado como Si-TPV), un material versátil que tiene el potencial de reemplazar el TPE, el TPU y la silicona tradicionales en diversas aplicaciones.

Si-TPV ofrece una superficie con un tacto sedoso y agradable para la piel único, excelente resistencia a la acumulación de suciedad, mejor resistencia al rayado, no contiene plastificantes ni aceites suavizantes, no presenta riesgo de sangrado/pegajosidad y no tiene olores, lo que lo convierte en una alternativa atractiva a TPE, TPU y silicona en muchos escenarios, desde productos de consumo hasta aplicaciones industriales.

<b>Maximizar el rendimiento de TPE: abordar desafíos clave</b><br> <b>1. El desafío de equilibrar la elasticidad y la resistencia mecánica: </b>Uno de los principales desafíos de los TPE es el delicado equilibrio entre elasticidad y resistencia mecánica. Mejorar uno a menudo conduce al deterioro del otro. Esta compensación puede ser particularmente problemática cuando los fabricantes necesitan mantener un estándar de rendimiento específico para aplicaciones que requieren alta flexibilidad y durabilidad.<br> <b>Solución: </b>Para abordar esto, los fabricantes pueden incorporar estrategias de reticulación como la vulcanización dinámica. , donde la fase de elastómero está parcialmente vulcanizada dentro de la matriz termoplástica. Este proceso mejora las propiedades mecánicas sin sacrificar la elasticidad, lo que da como resultado un TPE que mantiene tanto la flexibilidad como la resistencia. Además, la introducción de plastificantes compatibles o la modificación de la mezcla de polímeros pueden ajustar las propiedades mecánicas, lo que permite a los fabricantes optimizar el rendimiento del material para aplicaciones específicas.<br> <b>2. Resistencia a daños en la superficie:</b> Los TPE son propensos a sufrir daños en la superficie, como rayones, daños y abrasión, que pueden afectar la apariencia y funcionalidad de los productos, especialmente en industrias orientadas al consumidor, como la automotriz o la electrónica. Mantener un acabado de alta calidad es crucial para garantizar la longevidad del producto y la satisfacción del cliente.<br> <b>Solución: </b>Un enfoque eficaz para mitigar el daño a la superficie es la inclusión de aditivos a base de silicona o agentes modificadores de la superficie. Estos aditivos mejoran la resistencia a los rayones y al desgaste de los TPE al tiempo que preservan su flexibilidad inherente. Los aditivos a base de siloxano, por ejemplo, forman una capa protectora en la superficie, reduciendo la fricción y minimizando el impacto de la abrasión. Además, se pueden aplicar recubrimientos para proteger aún más la superficie, haciendo que el material sea más duradero y estéticamente atractivo. <br> Específicamente, SILIKE Si-TPV, un novedoso aditivo a base de silicona, ofrece múltiples funcionalidades, incluida la actuación como aditivo de proceso, modificador y potenciador de la sensación de elastómeros termoplásticos (TPE). Cuando se incorpora elastómero termoplástico a base de silicona (Si-TPV) a los TPE, los beneficios incluyen:<br> Mejor resistencia a la abrasión y al rayado<br> ● Mayor resistencia a las manchas, evidenciada por un menor ángulo de contacto con el agua<br> ● Dureza reducida< br> ● Impacto mínimo en las propiedades mecánicas<br> ● Excelente tacto, que proporciona un tacto seco y sedoso sin florecimiento después de un uso prolongado<br>

Para determinar cuándo los Si-TPV pueden reemplazar eficazmente al TPE, el TPU y la silicona, debemos examinar sus respectivas propiedades, aplicaciones y ventajas. En este artículo, eche un vistazo primero a Comprender Si-TPV y TPE.

Un análisis comparativo de TPE y Si-TPV

1.TPE (Elastómeros Termoplásticos):

Los TPE son una clase de materiales versátiles que combinan las propiedades de los termoplásticos y los elastómeros.

Son conocidos por su flexibilidad, resistencia y facilidad de procesamiento.

Los TPE incluyen varios subtipos, como TPE-S (estirénico), TPE-O (olefínico) y TPE-U (uretano), cada uno con propiedades distintas.

2.Si-TPV (elastómero termoplástico a base de silicona vulcanizado dinámico):

Si-TPV es un participante más reciente en el mercado de los elastómeros, que combina los beneficios del caucho de silicona y los termoplásticos.

Ofrece una excelente resistencia al calor, la radiación ultravioleta y los productos químicos. El Si-TPV se puede procesar utilizando métodos termoplásticos estándar como el moldeo por inyección y la extrusión.

En 2020, el exclusivo skin-friendly4

¿Cuándo se puede utilizar el TPE alternativo Si-TPV?

1. Aplicaciones de alta temperatura

Una de las principales ventajas del Si-TPV sobre la mayoría de los TPE es su excepcional resistencia a las altas temperaturas. Los TPE pueden ablandarse o perder sus propiedades elásticas a temperaturas elevadas, lo que limita su idoneidad para aplicaciones donde la resistencia al calor es crucial. Por otro lado, el Si-TPV mantiene su flexibilidad e integridad incluso a temperaturas extremas, lo que lo convierte en un reemplazo ideal del TPE en aplicaciones como componentes automotrices, mangos de utensilios de cocina y equipos industriales sujetos a calor.

2. Resistencia química

Si-TPV demuestra una resistencia superior a productos químicos, aceites y disolventes en comparación con muchas variantes de TPE. Esto lo convierte en una opción adecuada para aplicaciones que requieren exposición a entornos químicos hostiles, como sellos, juntas y mangueras en equipos de procesamiento químico. Es posible que los TPE no proporcionen el mismo nivel de resistencia química en tales escenarios.

https://www.si-tpv.com/a-novel-pathway-for-silky-soft-surface-manufactured-thermoplastic-elastomers-or-polymer-product/
Aplicación (2)
Las películas Si-TPV con sensación de nubosidad se pueden imprimir con diseños complejos, números, texto, logotipos, imágenes gráficas únicas, etc. Se utilizan ampliamente en diversos productos: como ropa, zapatos, sombreros, bolsos, juguetes, accesorios y deportes. y artículos para exteriores y varios otros aspectos. Ya sea en la industria textil o en cualquier industria creativa, las películas de sensación turbia de Si-TPV son un método sencillo y rentable. Ya sea textura, tacto, color o tridimensionalidad, las películas de transferencia tradicionales no tienen comparación. Además, la película de sensación turbia de Si-TPV es fácil de producir y ecológica.

3. Durabilidad y resistencia a la intemperie

En condiciones ambientales adversas y al aire libre, Si-TPV supera a los TPE en términos de durabilidad y resistencia a la intemperie. La resistencia de Si-TPV a la radiación UV y a la intemperie lo convierte en una opción confiable para aplicaciones en exteriores, incluidos sellos y juntas en construcción, agricultura y equipos marinos. Los TPE pueden degradarse o perder sus propiedades cuando se exponen a la luz solar prolongada y a factores ambientales.

4. Biocompatibilidad

Para aplicaciones médicas y sanitarias, la biocompatibilidad es esencial. Si bien algunas formulaciones de TPE son biocompatibles, Si-TPV ofrece una combinación única de biocompatibilidad y resistencia excepcional a la temperatura, lo que lo convierte en la opción preferida para componentes como tubos y sellos médicos que requieren ambas propiedades.

5. Reprocesamiento y Reciclaje

La naturaleza termoplástica del Si-TPV permite un reprocesamiento y reciclaje más sencillos en comparación con los TPE. Este aspecto se alinea con los objetivos de sostenibilidad y reduce el desperdicio de material, lo que convierte a Si-TPV en una opción atractiva para los fabricantes que buscan reducir su huella ambiental.

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Conclusión:

¡Siempre es una buena idea investigar y verificar las ofertas actuales del mercado del producto Si-TPV cuando se busca TPE!

Aunque los TPE se han utilizado ampliamente en diversas aplicaciones debido a su versatilidad. Sin embargo, la aparición del Si-TPV ha introducido una alternativa convincente, particularmente en escenarios donde la resistencia a altas temperaturas, la resistencia química y la durabilidad son críticas. La combinación única de propiedades de Si-TPV lo convierte en un fuerte competidor para reemplazar los TPE en numerosas industrias, desde la automoción e industrial hasta la atención sanitaria y aplicaciones exteriores. A medida que la investigación y el desarrollo en la ciencia de los materiales continúan avanzando, es probable que se amplíe el papel del Si-TPV en la sustitución de los TPE, ofreciendo a los fabricantes más opciones para optimizar sus productos para necesidades específicas.

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Hora de publicación: 26 de septiembre de 2023