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De TPE a Si-TPV: Un atractivo en múltiples industrias

Compuestos MAFRAN
<b>3. Estabilidad térmica en un amplio rango operativo:</b> Los TPE tienen un amplio rango de temperatura de funcionamiento, desde bajas temperaturas cercanas al punto de transición vítrea de la fase elastomérica hasta altas temperaturas cercanas al punto de fusión de la fase termoplástica. Sin embargo, mantener la estabilidad y el rendimiento en ambos extremos de este rango puede ser difícil.<br> <b>Solución:</b> Incorporar estabilizadores térmicos, estabilizadores UV o aditivos antienvejecimiento en las formulaciones de TPE puede ayudar a prolongar la vida útil del material en entornos hostiles. Para aplicaciones de alta temperatura, se pueden utilizar agentes de refuerzo como nanorellenos o refuerzos de fibra para mantener la integridad estructural del TPE a temperaturas elevadas. Por el contrario, para un rendimiento a baja temperatura, se puede optimizar la fase elastomérica para garantizar la flexibilidad y evitar la fragilidad a temperaturas de congelación.<br> <b>4. Superando las limitaciones de los copolímeros de bloque de estireno:</b> Los copolímeros de bloque de estireno (SBC) se utilizan comúnmente en formulaciones de TPE por su suavidad y facilidad de procesamiento. Sin embargo, su suavidad puede ir en detrimento de la resistencia mecánica, lo que los hace menos adecuados para aplicaciones exigentes.<br> <b>Solución:</b> Una solución viable es mezclar los SBC con otros polímeros que mejoran su resistencia mecánica sin aumentar significativamente la dureza. Otra opción consiste en utilizar técnicas de vulcanización para endurecer la fase elastomérica, conservando al mismo tiempo su suavidad al tacto. De esta forma, el TPE conserva su suavidad ideal y, al mismo tiempo, ofrece mejores propiedades mecánicas, lo que lo hace más versátil en diversas aplicaciones.<br> <b>¿Quieres mejorar el rendimiento del TPE?</b><br> Al emplear Si-TPV, los fabricantes pueden mejorar significativamente el rendimiento de los elastómeros termoplásticos (TPE). Este innovador aditivo plástico y modificador de polímeros mejora la flexibilidad, la durabilidad y la sensación táctil, abriendo nuevas posibilidades para las aplicaciones de TPE en diversas industrias. Para obtener más información sobre cómo el Si-TPV puede mejorar sus productos de TPE, póngase en contacto con SILIKE por correo electrónico en amy.wang@silike.cn.<br>

Introducción:

En el mundo de la ciencia e ingeniería de materiales, surgen a menudo innovaciones que prometen revolucionar las industrias y transformar la forma en que abordamos el diseño y la fabricación. Una de estas innovaciones es el desarrollo y la adopción del elastómero termoplástico vulcanizado dinámico a base de silicona (generalmente abreviado como Si-TPV), un material versátil con el potencial de reemplazar los tradicionales TPE, TPU y silicona en diversas aplicaciones.

Si-TPV ofrece una superficie con un tacto sedoso y agradable para la piel único, excelente resistencia a la acumulación de suciedad, mejor resistencia al rayado, no contiene plastificantes ni aceite suavizante, sin riesgo de sangrado / pegajosidad y sin olores, lo que lo convierte en una alternativa atractiva a TPE, TPU y silicona en muchos escenarios, desde productos de consumo hasta aplicaciones industriales.

<b>Maximizar el rendimiento de los TPE: abordar los desafíos clave</b><br> <b>1. El reto de equilibrar la elasticidad y la resistencia mecánica:</b> Uno de los principales retos de los TPE es el delicado equilibrio entre elasticidad y resistencia mecánica. Mejorar una suele conllevar el deterioro de la otra. Esta disyuntiva puede ser especialmente problemática cuando los fabricantes necesitan mantener un estándar de rendimiento específico para aplicaciones que requieren alta flexibilidad y durabilidad.<br> <b>Solución:</b> Para abordar esto, los fabricantes pueden incorporar estrategias de reticulación como la vulcanización dinámica, donde la fase elastomérica se vulcaniza parcialmente dentro de la matriz termoplástica. Este proceso mejora las propiedades mecánicas sin sacrificar la elasticidad, lo que resulta en un TPE que mantiene tanto la flexibilidad como la resistencia. Además, la introducción de plastificantes compatibles o la modificación de la mezcla de polímeros puede ajustar las propiedades mecánicas, permitiendo a los fabricantes optimizar el rendimiento del material para aplicaciones específicas.<br> <b>2. Resistencia a daños superficiales:</b> Los TPE son propensos a sufrir daños superficiales como arañazos, marcas y abrasión, lo que puede afectar la apariencia y la funcionalidad de los productos, especialmente en industrias de consumo masivo como la automotriz o la electrónica. Mantener un acabado de alta calidad es crucial para garantizar la longevidad del producto y la satisfacción del cliente.<br> <b>Solución:</b> Un enfoque eficaz para mitigar los daños superficiales es la inclusión de aditivos a base de silicona o agentes modificadores de superficies. Estos aditivos mejoran la resistencia al rayado y al desgaste de los TPE, a la vez que conservan su flexibilidad inherente. Los aditivos a base de siloxano, por ejemplo, forman una capa protectora sobre la superficie, reduciendo la fricción y minimizando el impacto de la abrasión. Además, se pueden aplicar recubrimientos para proteger aún más la superficie, aumentando la durabilidad y el atractivo estético del material.<br> En concreto, SILIKE Si-TPV, un novedoso aditivo a base de silicona, ofrece múltiples funcionalidades, como aditivo de proceso, modificador y potenciador del tacto para elastómeros termoplásticos (TPE). Al incorporar elastómero termoplástico a base de silicona (Si-TPV) a los TPE, se obtienen las siguientes ventajas:<br> Mayor resistencia a la abrasión y al rayado.<br> ● Mayor resistencia a las manchas, evidenciada por un ángulo de contacto con el agua más pequeño<br> ● Dureza reducida<br> ● Impacto mínimo en las propiedades mecánicas<br> ● Excelente tacto, que proporciona un tacto seco y sedoso sin que se vea afectado después de un uso prolongado.<br>

Para determinar cuándo los Si-TPV pueden reemplazar eficazmente al TPE, el TPU y la silicona, es necesario examinar sus respectivas propiedades, aplicaciones y ventajas. En este artículo, ¡comencemos con el Si-TPV y el TPE!

Un análisis comparativo de TPE y Si-TPV

1.TPE (elastómeros termoplásticos):

Los TPE son una clase de materiales versátiles que combinan las propiedades de los termoplásticos y los elastómeros.

Son conocidos por su flexibilidad, resistencia y facilidad de procesamiento.

Los TPE incluyen varios subtipos, como TPE-S (estirénico), TPE-O (olefínico) y TPE-U (uretano), cada uno con propiedades distintas.

2.Si-TPV (elastómero termoplástico vulcanizado dinámico a base de silicona):

Si-TPV es un nuevo participante en el mercado de elastómeros, que combina los beneficios del caucho de silicona y los termoplásticos.

Ofrece una excelente resistencia al calor, a la radiación UV y a los productos químicos y se puede procesar utilizando métodos termoplásticos estándar como moldeo por inyección y extrusión.

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¿Cuándo puede el Si-TPV ser una alternativa al TPE?

1. Aplicaciones de alta temperatura

Una de las principales ventajas del Si-TPV sobre la mayoría de los TPE es su excepcional resistencia a las altas temperaturas. Los TPE pueden ablandarse o perder sus propiedades elásticas a temperaturas elevadas, lo que limita su idoneidad para aplicaciones donde la resistencia al calor es crucial. Por otro lado, el Si-TPV mantiene su flexibilidad e integridad incluso a temperaturas extremas, lo que lo convierte en un sustituto ideal del TPE en aplicaciones como componentes automotrices, mangos de utensilios de cocina y equipos industriales sometidos a calor.

2. Resistencia química

El Si-TPV presenta una resistencia superior a productos químicos, aceites y disolventes en comparación con muchas variantes de TPE. Esto lo convierte en una opción ideal para aplicaciones que requieren exposición a entornos químicos agresivos, como sellos, juntas y mangueras en equipos de procesamiento químico. Es posible que los TPE no ofrezcan el mismo nivel de resistencia química en tales situaciones.

https://www.si-tpv.com/una-nueva-vía-para-elastómeros-termoplásticos-o-productos-poliméricos-fabricados-con-superficies-suaves-y-sedosas/
Solicitud (2)
Las películas de Si-TPV con efecto turbio se pueden imprimir con diseños intrincados, números, texto, logotipos, imágenes gráficas únicas, etc. Se utilizan ampliamente en diversos productos, como ropa, zapatos, sombreros, bolsos, juguetes, accesorios, artículos deportivos y de exterior, entre otros. Tanto en la industria textil como en cualquier industria creativa, las películas de Si-TPV con efecto turbio son un método sencillo y rentable. Ya sea por su textura, tacto, color o tridimensionalidad, las películas de transferencia tradicionales son inigualables. Además, ¡la película de Si-TPV con efecto turbio es fácil de producir y ecológica!

3. Durabilidad y resistencia a la intemperie

En exteriores y en condiciones ambientales adversas, el Si-TPV supera a los TPE en durabilidad y resistencia a la intemperie. Su resistencia a la radiación UV y a la intemperie lo convierte en una opción fiable para aplicaciones en exteriores, como sellos y juntas en la construcción, la agricultura y equipos marinos. Los TPE pueden degradarse o perder sus propiedades con la exposición prolongada a la luz solar y a factores ambientales.

4. Biocompatibilidad

Para aplicaciones médicas y sanitarias, la biocompatibilidad es esencial. Si bien algunas formulaciones de TPE son biocompatibles, el Si-TPV ofrece una combinación única de biocompatibilidad y una excepcional resistencia a la temperatura, lo que lo convierte en la opción preferida para componentes como tubos y sellos médicos que requieren ambas propiedades.

5. Reprocesamiento y reciclaje

La naturaleza termoplástica del Si-TPV facilita su reprocesamiento y reciclaje en comparación con los TPE. Este aspecto se alinea con los objetivos de sostenibilidad y reduce el desperdicio de material, lo que convierte al Si-TPV en una opción atractiva para los fabricantes que buscan reducir su impacto ambiental.

Sostenible e innovador 21

Conclusión:

¡Siempre es una buena idea investigar y verificar las ofertas actuales del mercado del producto Si-TPV cuando busca TPE!

Si bien los TPE se han utilizado ampliamente en diversas aplicaciones debido a su versatilidad, la aparición del Si-TPV ha presentado una alternativa atractiva, especialmente en escenarios donde la resistencia a altas temperaturas, la resistencia química y la durabilidad son cruciales. La combinación única de propiedades del Si-TPV lo convierte en un sólido candidato para reemplazar a los TPE en numerosas industrias, desde la automotriz y la industrial hasta la atención médica y las aplicaciones en exteriores. A medida que la investigación y el desarrollo en ciencia de materiales continúan avanzando, es probable que el papel del Si-TPV en la sustitución de los TPE se amplíe, ofreciendo a los fabricantes más opciones para optimizar sus productos según necesidades específicas.

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Hora de publicación: 26 de septiembre de 2023