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Resolviendo los desafíos de la carga de vehículos eléctricos: ¿Por qué están rotos tantos cables de carga de vehículos eléctricos?

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Los vehículos eléctricos (EV) representan un cambio significativo hacia el transporte sostenible, pero su adopción generalizada depende de una infraestructura sólida, incluidos los sistemas de carga rápida. Los cables que conectan las pilas de carga a los vehículos eléctricos son fundamentales para estos sistemas, pero enfrentan varios desafíos críticos que deben abordarse para lograr un rendimiento y una durabilidad óptimos.

1. Desgaste mecánico:

Los cables de pilotes de carga de vehículos eléctricos soportan repetidas flexiones, torceduras y flexiones durante los ciclos de conexión y desconexión. Esta tensión mecánica puede provocar desgaste con el tiempo, comprometiendo la integridad estructural del cable y potencialmente provocando fallas. La necesidad de reemplazos frecuentes aumenta los costos operativos y las molestias para los usuarios de vehículos eléctricos.

2. Durabilidad frente a factores ambientales:

Operar en diversas condiciones ambientales plantea desafíos para los cables de carga. La exposición a la radiación ultravioleta, las variaciones de temperatura, la humedad y los productos químicos pueden degradar los materiales de los cables, lo que provoca una reducción de la vida útil y problemas de rendimiento. Garantizar que los cables sigan siendo duraderos y fiables en tales condiciones es crucial para operaciones de carga ininterrumpidas.

3. Preocupaciones de seguridad:

La seguridad es primordial en los sistemas de carga de vehículos eléctricos. Los cables deben soportar altos voltajes y corrientes sin sobrecalentarse ni provocar riesgos eléctricos. Garantizar la integridad del aislamiento y conectores robustos es esencial para evitar cortocircuitos, descargas eléctricas y posibles daños al vehículo eléctrico o a la infraestructura de carga.

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4. Compatibilidad y Estándares:

El panorama cambiante de la tecnología de vehículos eléctricos y los estándares de carga presenta desafíos de compatibilidad. Los cables deben cumplir con los estándares de la industria en cuanto a clasificaciones de voltaje, capacidad de corriente y tipos de conectores para garantizar la compatibilidad con varios modelos de vehículos eléctricos e infraestructura de carga. La falta de estandarización puede generar problemas de interoperabilidad y limitar las opciones de carga para los usuarios de vehículos eléctricos.

5. Mantenimiento y capacidad de servicio:

El mantenimiento proactivo y el servicio oportuno son cruciales para extender la vida útil de los cables de carga. Las inspecciones periódicas en busca de signos de desgaste, corrosión o daños pueden prevenir fallas inesperadas y garantizar un funcionamiento seguro. Sin embargo, acceder y reemplazar cables dentro de la infraestructura existente puede resultar complejo y costoso.

6. Avances tecnológicos y preparación para el futuro:

A medida que avanza la tecnología de los vehículos eléctricos, también lo hacen las demandas sobre la infraestructura de carga. Es esencial disponer de cables de carga preparados para el futuro que se adapten a velocidades de carga más altas, mayor eficiencia y tecnologías emergentes como la carga inalámbrica. La adaptación de materiales y diseños para satisfacer estas necesidades cambiantes garantiza la longevidad y la compatibilidad con futuros modelos de vehículos eléctricos.

Afrontar los desafíos con soluciones innovadoras

Para afrontar con éxito estos desafíos se necesita un enfoque integral que integre la ciencia de los materiales,

innovaciones de ingeniería y estándares regulatorios.

Ciencia de los materiales: poliuretano termoplástico innovador para cables de carga de vehículos eléctricos 

El poliuretano termoplástico (TPU) es un polímero versátil conocido por sus excepcionales propiedades mecánicas, flexibilidad y resistencia a la abrasión y a los productos químicos. Estas características hacen del TPU un material ideal para aislamiento y revestimiento de cables, especialmente en aplicaciones donde la durabilidad y el rendimiento son primordiales.

BASF, líder mundial en la industria química, ha desarrollado un innovador grado de poliuretano termoplástico (TPU) llamado Elastollan® 1180A10WDM, diseñado específicamente para satisfacer las demandas de los cables de pilotes de carga rápida. Este material está diseñado para ofrecer mayor durabilidad, flexibilidad y resistencia al desgaste. Es más suave y flexible, pero aún posee excelentes propiedades mecánicas, resistencia a la intemperie y retardo de llama. Además, es más fácil de manejar que los materiales convencionales utilizados para cargar cables en pilas de carga rápida. Este grado de TPU optimizado garantiza que los cables mantengan su integridad incluso bajo la tensión de flexiones frecuentes y exposición a condiciones climáticas variables.

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Por qué este TPU es una opción ideal para los cables de carga de vehículos eléctricos, los fabricantes de TPU necesitan saber una solución resistente al desgaste

UtilizandoSi-TPV de SILIKE (Elastómero termoplástico dinámico vulcanizado a base de silicona.) como eficazAditivo de proceso y modificador de sensación para elastómeros termoplásticos.presenta una solución práctica.

Al agregar un modificador de elastómeros a base de silicona a las formulaciones de poliuretano termoplástico (TPU), se mejoran las propiedades mecánicas y las características de la superficie del TPU, optimizando su rendimiento en cables de pila de carga de vehículos eléctricos.

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1. Agregando 6%Modificador de sensación Si-TPVmejora la suavidad de la superficie de los poliuretanos termoplásticos(TPU), mejorando así su resistencia al rayado y la abrasión. Además, las superficies se vuelven más resistentes a la adsorción de polvo, una sensación no pegajosa que resiste la suciedad.

2. Agregar más del 10% a unModificador de elastómeros termoplásticos a base de silicona (Si-TPV)afecta su dureza y propiedades mecánicas, volviéndola más suave y elástica. Si-TPV contribuye a los fabricantes de TPU a crear cables de pilotes de carga rápida de alta calidad, más resistentes, eficientes y sostenibles.

3. Agregue Si-TPV a TPU,Si-TPVmejora la sensación de tacto suave del cable de carga EV, logrando una visión delSuperficie efecto mate TPUy durabilidad.

SILIKEModificador de elastómeros termoplásticos a base de silicona Si-TPVofrece estrategias novedosas para optimizar las formulaciones de TPU en cables de pila de carga de vehículos eléctricos. Estas soluciones no sólo mejoran la durabilidad y la flexibilidad, sino que también mejoran el rendimiento general y la sostenibilidad de las infraestructuras de vehículos eléctricos.

¿Cómo es SILIKE?Modificación Si-TPV para TPU EV charging pile cables. Click here for innovative anti-wear strategies to optimize TPU formulations and achieve superior cable performance. Learn more, Contact us at Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.  website:www.si-tpv.com

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Hora de publicación: 12 de julio de 2024