Noticias - Liberando el potencial de los TPE: estrategias para una resistencia superior a los rayones y a las marcas

Formas de mejorar la resistencia a rayones y marcas de los materiales TPE

Los elastómeros termoplásticos (TPE) son una clase versátil de materiales que combinan las características de los termoplásticos y los elastómeros, ofreciendo flexibilidad, resistencia y facilidad de procesamiento. Los TPE se han convertido en la principal opción para los diseñadores e ingenieros de electrodomésticos que buscan materiales elastoméricos blandos. Estos materiales se utilizan ampliamente en diversas industrias, incluida la automoción, bienes de consumo, dispositivos médicos, electrónica, HVAC y otras aplicaciones industriales.

Clasificación de TPE

Los TPE se clasifican por su composición química: Olefinas termoplásticas (TPE-O), Compuestos estirénicos (TPE-S), Vulcanizados (TPE-V), Poliuretanos termoplásticos (TPE-U), Copoliésteres (COPE) y Copoliamidas (COPA). En muchos casos, los TPE, como los poliuretanos y los copoliésteres, están sobrediseñados para su aplicación prevista, cuando un TPE-S o TPE-V sería una opción más adecuada y rentable.

Los TPE convencionales generalmente consisten en mezclas físicas de caucho y resinas termoplásticas. Sin embargo, los vulcanizados termoplásticos (TPE-V) se diferencian en que las partículas de caucho de estos materiales están parcial o totalmente reticuladas para mejorar el rendimiento.

Los TPE-V ofrecen una deformación por compresión más baja, mejor resistencia química y a la abrasión y un rendimiento superior a altas temperaturas, lo que los convierte en candidatos ideales para reemplazar el caucho en los sellos. Los TPE convencionales, por otro lado, ofrecen una mayor versatilidad de formulación, lo que les permite personalizarse para aplicaciones específicas, como productos de consumo, electrónica y dispositivos médicos. Estos TPE suelen tener mayor resistencia a la tracción, mejor elasticidad ("agilidad"), colorabilidad superior y están disponibles en una gama más amplia de niveles de dureza.

Los TPE también se pueden formular para adherirse a sustratos rígidos como PC, ABS, HIPS y nailon, proporcionando agarres suaves al tacto que se encuentran en productos como cepillos de dientes, herramientas eléctricas y equipos deportivos.

Desafíos con los TPE

A pesar de su versatilidad, uno de los desafíos de los TPE es su susceptibilidad a rayarse y dañarse, lo que puede comprometer tanto su atractivo estético como su integridad funcional. Para abordar este problema, los fabricantes dependen cada vez más de aditivos especializados que mejoran la resistencia a los rayones y al desgaste de los TPE.

Comprender la resistencia a rayones y marcas

Antes de explorar aditivos específicos, es esencial comprender los conceptos de resistencia a rayones y marcas:

Resistencia al rayado:Esto se refiere a la capacidad del material para resistir daños causados por objetos afilados o ásperos que podrían cortar o clavar en la superficie.
Resistencia al Mar:La resistencia al desgaste es la capacidad del material para resistir daños menores en la superficie que pueden no penetrar profundamente pero que pueden afectar su apariencia, como raspaduras o manchas.

Mejorar estas propiedades en los TPE es crucial, particularmente en aplicaciones donde el material está expuesto a un desgaste constante o donde la apariencia del producto final es crítica.

Formas de mejorar la resistencia a rayones y marcas de los materiales TPE

Los siguientes aditivos se utilizan comúnmente para mejorar la resistencia a los rayones y al desgaste de los TPE:

1.Aditivos a base de silicona

Los aditivos a base de silicona son muy eficaces para mejorar la resistencia a los arañazos y al desgaste de los elastómeros termoplásticos (TPE). Estos aditivos actúan formando una capa lubricante en la superficie del material, reduciendo la fricción y minimizando así la probabilidad de rayones.

Función:Actúa como lubricante de superficies, reduciendo la fricción y el desgaste.
Beneficios:Mejora la resistencia al rayado sin afectar significativamente las propiedades mecánicas o la flexibilidad del TPE.

Específicamente,SILIKE Si-TPV, una novelaaditivo a base de silicona, puede desempeñar múltiples funciones, como por ejemploAditivo de proceso para elastómeros termoplásticos, Modificadores para elastómeros termoplásticos, Modificador de elastómeros a base de silicona termoplástica, Modificadores de sensación de elastómeros termoplásticos.La serie SILIKE Si-TPV es unaElastómero termoplástico dinámico vulcanizado a base de silicona., creado utilizando tecnología de compatibilidad especializada. Este proceso dispersa el caucho de silicona dentro del TPO como partículas de 2 a 3 micrones, lo que da como resultado materiales que combinan la fuerza, tenacidad y resistencia a la abrasión de los elastómeros termoplásticos con las propiedades deseables de la silicona, como suavidad, tacto sedoso, resistencia a la luz ultravioleta y resistencia química. Estos materiales también son reciclables y reutilizables dentro de los procesos de fabricación tradicionales.

CuandoElastómero termoplástico a base de silicona (Si-TPV)se incorpora a los TPE, los beneficios incluyen:

Resistencia a la abrasión mejorada
Mayor resistencia a las manchas, evidenciada por un menor ángulo de contacto con el agua.
Dureza reducida
Impacto mínimo en las propiedades mecánicas con elSi-TPVserie
Excelente tacto, que proporciona un tacto seco y sedoso sin florecimiento después de un uso prolongado.

2. Aditivos a base de cera

Las ceras son otro grupo de aditivos comúnmente utilizados para mejorar las propiedades superficiales de los TPE. Actúan migrando a la superficie, creando una capa protectora que reduce la fricción y mejora la resistencia a rayones y daños.

Tipos:Con frecuencia se utilizan cera de polietileno, cera de parafina y ceras sintéticas.
Beneficios:Estos aditivos son fáciles de incorporar a la matriz de TPE y ofrecen una solución rentable para mejorar la durabilidad de la superficie.

3. Nanopartículas

Se pueden incorporar nanopartículas, como sílice, dióxido de titanio o alúmina, a los TPE para mejorar su resistencia a los rayones y al desgaste. Estas partículas refuerzan la matriz de TPE, haciendo que el material sea más duro y resistente a los daños superficiales.

Función:Actúa como relleno reforzante, aumentando la dureza y tenacidad superficial.
Beneficios:Las nanopartículas pueden mejorar significativamente la resistencia a los arañazos sin comprometer la elasticidad u otras propiedades deseables de los TPE.

4. Recubrimientos antirrayas

Si bien no es un aditivo en sí, la aplicación de recubrimientos antirrayas a productos de TPE es un enfoque común para mejorar la durabilidad de su superficie. Estos recubrimientos se pueden formular con diversos materiales, incluidos silanos, poliuretanos o resinas curadas con luz ultravioleta, para proporcionar una capa protectora dura.

Función:Proporciona una capa superficial dura y duradera que protege contra rayones y daños.
Beneficios:Los recubrimientos se pueden adaptar a aplicaciones específicas y proporcionar una protección duradera.

5. Fluoropolímeros

Los aditivos a base de fluoropolímeros son conocidos por su excelente resistencia química y baja energía superficial, lo que reduce la fricción y mejora la resistencia al rayado de los TPE.

Función:Proporciona una superficie de baja fricción resistente a productos químicos y al desgaste.
Beneficios:Ofrece excelente resistencia a los rayones y longevidad, lo que los hace ideales para aplicaciones de alto rendimiento.

Factores que influyen en la eficacia de los aditivos

La eficacia de estos aditivos para mejorar la resistencia a rayones y marcas depende de varios factores:

Concentración:La cantidad de aditivo utilizado puede afectar significativamente las propiedades finales del TPE. Se deben determinar concentraciones óptimas para equilibrar la resistencia mejorada con otras características del material.
Compatibilidad:El aditivo debe ser compatible con la matriz de TPE para garantizar una distribución uniforme y un rendimiento eficaz.
Condiciones de procesamiento:Las condiciones de procesamiento, como la temperatura y la velocidad de corte durante la composición, pueden afectar la dispersión de los aditivos y su eficacia final.

Para aprender más sobre cómoModificadores de elastómeros termoplásticos a base de siliconapuede mejorar los materiales TPE, elevando la estética de la superficie de su producto final y mejorando la resistencia a rayones y marcas, comuníquese con SILIKE hoy. Experimente los beneficios de un tacto seco y sedoso sin floración, incluso después de un uso prolongado.

Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn. website:www.si-tpv.com

Hora de publicación: 16 de agosto de 2024