Solución Si-TPV
  • Serie de partículas de TPU modificadas suaves Masterbatch con efecto mate antibloqueo Si-TPV 3510-65A Partícula modificadora de TPU suave para agarre cómodo antideslizante y alta durabilidad en equipamiento deportivo
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Si-TPV 3510-65A Partícula modificadora de TPU suave para un agarre cómodo y antideslizante y alta durabilidad en equipamiento deportivo.

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El modificador de TPU suave Si-TPV 3510-65A, también conocido como SILIKE Modified Si-TPV (elastómero termoplástico a base de silicona vulcanizado dinámicamente), se fabrica mediante una tecnología compatible especial que garantiza una dispersión uniforme del caucho de silicona en el TPU en forma de partículas de 2-3 micras visibles al microscopio. Este material único combina la resistencia, tenacidad y resistencia a la abrasión de los elastómeros termoplásticos con las propiedades deseables de la silicona, como suavidad, tacto sedoso y resistencia a la luz UV y a los productos químicos. Además, es reciclable y reutilizable en los procesos de fabricación tradicionales.

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Aplicaciones

El modificador de TPU suave Si-TPV 3510-65A mejora la durabilidad, la flexibilidad y el agarre del equipamiento deportivo, incluyendo guantes de béisbol, guantes de sóftbol y equipo de golf. Gracias a su textura antideslizante y antiadherente, y a un coeficiente de fricción (COF) > 3 en seco y mojado, este innovador elastómero termoplástico a base de silicona proporciona un agarre superior, incluso en condiciones húmedas o resbaladizas, a la vez que mantiene la comodidad y la destreza. Está diseñado para mejorar el rendimiento sin comprometer la flexibilidad, lo que lo hace ideal para equipamiento deportivo que exige durabilidad y un ajuste cómodo.
Además, el modificador de TPU suave Si-TPV 3510-65A es ecológico, reciclable y ofrece una resistencia a la abrasión duradera, lo que lo convierte en una opción inteligente para los fabricantes que buscan mejorar la calidad y el rendimiento de sus productos.

Beneficios clave

  • Suave y sedoso al tacto.
  • Excelente resistencia a las manchas y no deja residuos de polvo.
  • Sin plastificantes, sin aceite suavizante, sin precipitación
  • Fácil de desmoldar, fácil de quitar la boquilla.
  • Excelente rendimiento del recubrimiento
  • Se pueden grabar con láser varios diseños, imprimirlos mediante serigrafía o realizar procesos secundarios como la tampografía y la pintura en aerosol.
  • Rango de dureza: 55A-90A, alta resiliencia

Características

Compatibilidad: TPU, TPE, PC, ABS, PVC, etc.

Propiedades típicas

Prueba* Propiedad Unidad Resultado
ISO 868 Dureza (15 segundos) Costa A 66
ISO 1183 Peso específico 1.19
ISO 1133 Índice de fluidez en estado fundido 10 kg y 190℃ g/10 min 22.4
ISO 37 MOE (Módulo de elasticidad) MPa 4,98
ISO 37 Resistencia a la tracción MPa 21.53
ISO 37 Tensión de tracción al 100% de elongación
MPa
2.09
ISO 37 Alargamiento en el punto de ruptura % 1041
ISO 34 Resistencia al desgarro kN/m 56.49
ISO 815 Compresión programada durante 22 horas a 23℃ % 24

ISO: Organización Internacional de Normalización
ASTM: Sociedad Estadounidense para Pruebas y Materiales

Cómo usar

● Guía de procesamiento de moldeo por inyección

Tiempo de secado 2-6 horas
Temperatura de secado 80-100℃
Temperatura de la zona uno 160-180℃
Temperatura de la zona dos 170-180℃
Temperatura de la zona tres 170-190℃
Temperatura de la zona cuatro 180-190℃
Temperatura de la boquilla 180-190℃
Temperatura de fusión 170℃
Temperatura del molde 20-40℃
Velocidad de inyección Medicina

Estas condiciones de proceso pueden variar según el equipo y los procesos individuales.

● Procesamiento secundario

Como material termoplástico, el material Si-TPV puede someterse a un procesamiento secundario para la fabricación de productos comunes.

● Presión de moldeo por inyección

La presión de sujeción depende en gran medida de la geometría, el espesor y la ubicación de la entrada de inyección del producto. Inicialmente, debe ajustarse a un valor bajo y aumentarse gradualmente hasta que no se observen defectos en el producto moldeado por inyección. Debido a las propiedades elásticas del material, una presión de sujeción excesiva puede provocar una deformación importante en la zona de la entrada de inyección.

● Contrapresión

Se recomienda que la contrapresión al retraer el husillo sea de 0,7 a 1,4 MPa, lo que no solo garantiza la uniformidad de la fusión, sino que también evita que el material se degrade gravemente por cizallamiento. La velocidad de husillo recomendada para el Si-TPV es de 100 a 150 rpm para asegurar la fusión y plastificación completas del material sin degradación causada por el calentamiento por cizallamiento.

Precauciones de manipulación

Se recomienda utilizar un secador deshumidificador con desecante para todo tipo de secado.
Este documento no incluye la información de seguridad del producto necesaria para su uso seguro. Antes de manipular el producto, lea las fichas de datos de seguridad y las etiquetas del envase para obtener información sobre riesgos físicos y para la salud. La ficha de datos de seguridad está disponible en el sitio web de Silike (siliketech.com), en el distribuidor o llamando al servicio de atención al cliente de Silike.

Vida útil y almacenamiento

Transportar como producto químico no peligroso. Almacenar en un lugar fresco y bien ventilado. Sus características originales se mantienen intactas durante 24 meses a partir de la fecha de producción, si se almacena según las recomendaciones.

Información de embalaje

25 kg / bolsa, bolsa de papel kraft con bolsa interior de PE.

Limitaciones

Este producto no ha sido probado ni se considera apto para usos médicos o farmacéuticos.

Información sobre la garantía limitada: lea atentamente.

La información aquí contenida se ofrece de buena fe y se considera precisa. Sin embargo, dado que las condiciones y los métodos de uso de nuestros productos escapan a nuestro control, esta información no debe utilizarse como sustituto de las pruebas que el cliente realice para garantizar que nuestros productos sean seguros, eficaces y totalmente satisfactorios para el uso final previsto. Las sugerencias de uso no deben interpretarse como una incitación a infringir ninguna patente.

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