El elastómero termoplástico Si-TP 3100-85A es un material con buena resistencia a la abrasión y a los productos químicos, que forma excelentes uniones con TPU y sustratos polares similares. Es una solución ideal para aplicaciones de sobremoldeo y moldeo por inyección de tacto suave, lo que lo hace perfecto para productos como accesorios de cocina, juguetes, dispositivos electrónicos portátiles, carcasas para dispositivos electrónicos, cuero sintético, componentes automotrices, TPE de alta gama y cables de TPU.
Compatibilidad: TPU, TPE y sustratos polares similares.
| Prueba* | Propiedad | Unidad | Resultado |
| ISO 868 | Dureza (15 segundos) | Costa A | 83 |
| ISO 1183 | Densidad | g/cm3 | 1.18 |
| ISO 1133 | Índice de fluidez en estado fundido 10 kg y 190℃ | g/10 min | 27 |
| ISO 37 | MOE (Módulo de elasticidad) | MPa | 7.31 |
| ISO 37 | Resistencia a la tracción | MPa | 11.0 |
| ISO 37 | Alargamiento en el punto de ruptura | % | 398 |
| ISO 34 | Resistencia al desgarro | kN/m | 40 |
ISO: Organización Internacional de Normalización
ASTM: Sociedad Estadounidense para Pruebas y Materiales
● Guía de procesamiento de moldeo por inyección
| Tiempo de secado | 2-6 horas |
| Temperatura de secado | 80-100℃ |
| Temperatura de la zona de alimentación | 170-190℃ |
| Temperatura de la zona central | 180-200℃ |
| Temperatura de la zona frontal | 190-200℃ |
| Temperatura de la boquilla | 190-200℃ |
| Temperatura de fusión | 200℃ |
| Temperatura del molde | 30-50℃ |
| Velocidad de inyección | RÁPIDO |
Estas condiciones de proceso pueden variar según el equipo y los procesos individuales.
● Procesamiento secundario
Como material termoplástico, el material Si-TPV® puede someterse a un procesamiento secundario para la fabricación de productos comunes.
● Presión de moldeo por inyección
La presión de sujeción depende en gran medida de la geometría, el espesor y la ubicación de la entrada de inyección del producto. Inicialmente, debe ajustarse a un valor bajo y aumentarse gradualmente hasta que no se observen defectos en el producto moldeado por inyección. Debido a las propiedades elásticas del material, una presión de sujeción excesiva puede provocar una deformación importante en la zona de la entrada de inyección.
● Contrapresión
Se recomienda que la contrapresión al retraer el husillo sea de 0,7 a 1,4 MPa, lo que no solo garantiza la uniformidad de la fusión, sino que también evita que el material se degrade severamente por cizallamiento. La velocidad de rotación recomendada para el Si-TPV® es de 100 a 150 rpm para asegurar la fusión y plastificación completas del material sin degradación causada por el calentamiento por cizallamiento.
Se recomienda utilizar un secador deshumidificador con desecante para todo tipo de secado.
Este documento no incluye la información de seguridad del producto necesaria para su uso seguro. Antes de manipular el producto, lea las fichas de datos de seguridad y las etiquetas del envase para obtener información sobre riesgos físicos y para la salud. La ficha de datos de seguridad está disponible en el sitio web de Silike (siliketech.com), en el distribuidor o llamando al servicio de atención al cliente de Silike.
Transportar como producto químico no peligroso. Almacenar en un lugar fresco y bien ventilado. Sus características originales se mantienen intactas durante 24 meses a partir de la fecha de producción, si se almacena según las recomendaciones.
25 kg / bolsa, bolsa de papel kraft con bolsa interior de PE.
Este producto no ha sido probado ni se considera apto para usos médicos o farmacéuticos.
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