El elastómero termoplástico vulcanizado dinámico Si-TPV 2150-35A, basado en silicona, se adhiere excelentemente al TPE y a sustratos polares similares como PP, PA, PE, PS, etc. Es un producto desarrollado para el sobremoldeo suave al tacto en dispositivos electrónicos portátiles, carcasas de accesorios para dispositivos electrónicos, automoción, TPE de alta gama e industrias de cables de TPE.
| Alargamiento en el punto de ruptura | 541% | ISO 37 |
| Resistencia a la tracción | 2,53 MPa | ISO 37 |
| Dureza de la costa A | 34 | ISO 48-4 |
| Densidad | 1,03 g/cm³ | ISO 1183 |
| Resistencia al desgarro | 17,27 kN/m | ISO 34-1 |
| Módulo de elasticidad | 1,06 MPa | |
| MI (190℃, 10KG) | 4.5 | |
| Temperatura de fusión óptima | 220 ℃ | |
| Temperatura óptima del molde | 25 ℃ | |
● Moldeo por inyección directa.
● Guía de procesamiento de moldeo por inyección
| Tiempo de secado | 2-4 horas |
| Temperatura de secado | 60-80℃ |
| Temperatura de la zona de alimentación | 180-190℃ |
| Temperatura de la zona central | 190-200℃ |
| Temperatura de la zona frontal | 200-220℃ |
| Temperatura de la boquilla | 210-230℃ |
| Temperatura de fusión | 220℃ |
| Temperatura del molde | 20-40℃ |
| Velocidad de inyección | Medicina |
Estas condiciones de proceso pueden variar según el equipo y los procesos individuales.
● Procesamiento secundario
Como material termoplástico, el material Si-TPV puede someterse a un procesamiento secundario para la fabricación de productos comunes.
● Presión de moldeo por inyección
La presión de sujeción depende en gran medida de la geometría, el espesor y la ubicación de la entrada de inyección del producto. Inicialmente, debe ajustarse a un valor bajo y aumentarse gradualmente hasta que no se observen defectos en el producto moldeado por inyección. Debido a las propiedades elásticas del material, una presión de sujeción excesiva puede provocar una deformación importante en la zona de la entrada de inyección.
● Contrapresión
Se recomienda que la contrapresión al retraer el husillo sea de 0,7 a 1,4 MPa, lo que no solo garantiza la uniformidad de la fusión, sino que también evita que el material se degrade gravemente por cizallamiento. La velocidad de husillo recomendada para el Si-TPV es de 100 a 150 rpm para asegurar la fusión y plastificación completas del material sin degradación causada por el calentamiento por cizallamiento.
1. Los productos de elastómero Si-TPV se pueden fabricar utilizando procesos de fabricación de termoplásticos estándar, incluido el sobremoldeo o el co-moldeo con sustratos plásticos como PP, PA.
2. El tacto extremadamente sedoso del elastómero Si-TPV no requiere pasos adicionales de procesamiento o recubrimiento.
3. Las condiciones del proceso pueden variar según el equipo y los procesos individuales.
4. Se recomienda el secado con desecante y deshumidificación para todos los procesos de secado.
25 kg / bolsa, bolsa de papel kraft con bolsa interior de PE.
Transportar como producto químico no peligroso. Almacenar en un lugar fresco y bien ventilado.
Las características originales se mantienen intactas durante 12 meses a partir de la fecha de producción si se almacenan según las recomendaciones.