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¿Cuál es el material adecuado para las ventosas?

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Las ventosas de vacío son una tecnología que permite mantener la unión de dos objetos mediante vacío, evitando que se separen. Tienen aplicaciones industriales y domésticas. En la industria, se utilizan para manipular y colocar objetos, automatizando así los procesos. En el ámbito doméstico, se emplean principalmente para colgar objetos personales. Gracias a su versatilidad, se utilizan para colgar toallas y ropa.

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Detalle

El principio de funcionamiento de la ventosa se basa en la curvatura del aire comprimido. Al usarse, la ventosa ejerce presión sobre la pared plana, la cual se deforma. El material blando de la ventosa se deforma, liberando el aire comprimido y creando un vacío. Esto genera una diferencia de presión entre el interior y el exterior de la ventosa, lo que permite que esta se adhiera firmemente a la pared.
Las ventosas fabricadas con caucho blando suelen tener una dureza de 60 a 70A. Los materiales más comunes para este tipo de material son el caucho vulcanizado, la silicona, el TPE y el PVC blando. El TPU, por su parte, tiene una dureza de 75A o superior, y rara vez se utiliza como materia prima para ventosas.

Beneficios clave

  • 01
    Su tacto suave y agradable para la piel, de larga duración, no requiere procesos ni recubrimientos adicionales.

    Su tacto suave y agradable para la piel, de larga duración, no requiere procesos ni recubrimientos adicionales.

  • 02
    Resistente a las manchas, al polvo acumulado, al sudor y al sebo, conservando su atractivo estético.

    Resistente a las manchas, al polvo acumulado, al sudor y al sebo, conservando su atractivo estético.

  • 03
    Mayor resistencia a los arañazos y la abrasión, impermeabilidad, resistencia a la intemperie, a la luz ultravioleta y a los productos químicos.

    Mayor resistencia a los arañazos y la abrasión, impermeabilidad, resistencia a la intemperie, a la luz ultravioleta y a los productos químicos.

  • 04
    Mayor resistencia a los arañazos y la abrasión, impermeabilidad, resistencia a la intemperie, a la luz ultravioleta y a los productos químicos.

    Mayor resistencia a los arañazos y la abrasión, impermeabilidad, resistencia a la intemperie, a la luz ultravioleta y a los productos químicos.

  • 05
    El Si-TPV crea una unión superior con el sustrato, por lo que no se despega fácilmente.

    El Si-TPV crea una unión superior con el sustrato, por lo que no se despega fácilmente.

  • 06
    Su excelente coloración satisface la necesidad de realzar el color.

    Su excelente coloración satisface la necesidad de realzar el color.

Durabilidad Sostenibilidad

  • Tecnología avanzada sin disolventes, sin plastificantes, sin aceites suavizantes e inodoro.
  • Protección del medio ambiente y reciclabilidad.
  • Disponible en formulaciones que cumplen con la normativa.

Soluciones de sobremoldeo de Si-TPV

Recomendaciones sobre el sobremoldeo

Material del sustrato

Moldeo por sobreinyección

Calificaciones

Típico

Aplicaciones

Polipropileno (PP)

Serie Si-TPV 2150

Empuñaduras deportivas, mangos de ocio, pomos para dispositivos portátiles, cuidado personal: cepillos de dientes, maquinillas de afeitar, bolígrafos, mangos de herramientas eléctricas y manuales, empuñaduras, ruedas giratorias, juguetes.

Polietileno

(PE)

Serie Si-TPV3420

Artículos de gimnasio, gafas, mangos de cepillos de dientes, envases de cosméticos.

Policarbonato (PC)

Serie Si-TPV3100

Artículos deportivos, pulseras inteligentes, dispositivos electrónicos portátiles, carcasas para equipos de oficina, dispositivos médicos, herramientas manuales y eléctricas, telecomunicaciones y máquinas de oficina.

Acrilonitrilo butadieno estireno

(ABS)

Serie Si-TPV2250

Equipamiento deportivo y de ocio, dispositivos portátiles, artículos para el hogar, juguetes, electrónica portátil, empuñaduras, asas, pomos.

Policarbonato/acrilonitrilo butadieno estireno (PC/ABS)

Serie Si-TPV3525

Artículos deportivos, equipos para actividades al aire libre, artículos para el hogar, juguetes, electrónica portátil, empuñaduras, mangos, pomos, herramientas manuales y eléctricas, telecomunicaciones y máquinas de oficina.

Nylon 6 estándar y modificado, Nylon 6/6, Nylon 6,6,6 PA

Serie Si-TPV3520

Artículos de fitness, equipo de protección, equipo para senderismo y trekking al aire libre, gafas, mangos de cepillos de dientes, ferretería, herramientas para césped y jardín, herramientas eléctricas

Técnicas de sobremoldeo y requisitos de adhesión

El sobremoldeo SILIKE Si-TPV permite la adhesión a otros materiales mediante moldeo por inyección. Es apto para moldeo por inserción o moldeo multimaterial. El moldeo multimaterial también se conoce como moldeo por inyección de múltiples inyecciones, moldeo de dos inyecciones o moldeo 2K.

Los Si-TPV presentan una excelente adhesión a una variedad de termoplásticos, desde polipropileno y polietileno hasta todo tipo de plásticos de ingeniería.

Al seleccionar un Si-TPV para una aplicación de sobremoldeo, se debe tener en cuenta el tipo de sustrato. No todos los Si-TPV se adhieren a todos los tipos de sustratos.

Para obtener más información sobre el sobremoldeo específico de Si-TPV y sus correspondientes materiales de sustrato, no dude en ponerse en contacto con nosotros.

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Solicitud

Las partículas blandas de TPU Si-TPV son un elastómero termoplástico vulcanizado innovador a base de silicona (TPV de silicona) que combina la flexibilidad del caucho con las ventajas de procesamiento de los termoplásticos. El Si-TPV tiene poco olor, no contiene plastificantes y se adhiere fácilmente a una amplia variedad de sustratos, incluidos PC, ABS, PC/ABS, TPU, PA6 y materiales polares similares. El Si-TPV es especialmente adecuado para aplicaciones como ventosas y es una solución ultrasuave y respetuosa con el medio ambiente.

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PVC: El PVC es un material muy común en artículos para el hogar, pero debido a los efectos nocivos de los plastificantes en la salud, muchos fabricantes han comenzado a buscar nuevos materiales para reemplazarlo. Además, su deformación permanente por compresión es relativamente alta y su resistencia al envejecimiento es regular, por lo que no es un material adecuado para ventosas.

Caucho: El caucho se utiliza con frecuencia en ventosas, pero su ciclo de procesamiento es complejo, su tasa de reciclaje es baja y su costo es elevado. Además, en términos de protección ambiental, el caucho presenta un fuerte olor y otros problemas.

Silicona: La silicona es un caucho sintético, compuesto por diversos materiales. Su proceso de producción es complejo, lo que eleva el precio de las materias primas y los costos de procesamiento. Si bien la silicona ofrece una buena resistencia a altas y bajas temperaturas y al aceite, su resistencia al desgaste y al envejecimiento es relativamente baja. Su resistencia a la tracción es inferior a la del TPE.

TPE: El TPE pertenece a los materiales termoplásticos, pero tiene un alto contenido de goma y es reciclable. Ofrece un procesamiento superior, no requiere vulcanización y se puede reciclar, lo que reduce los costos. Sin embargo, el TPE en general es más adecuado para la fabricación de pequeñas ventosas de baja capacidad de carga. Si las condiciones de uso de la ventosa requieren una capacidad de carga muy alta, el TPE no cumple con los requisitos.

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    Nuevo material elastomérico más adecuado para ventosas: partículas de TPU modificado suave. Resistente y duradero: el material TPU modificado suave tiene buena resistencia y resistencia a la abrasión, y puede soportar grandes fuerzas de tracción y desgarro. Esto hace que las ventosas sean más duraderas en el uso y tengan una vida útil más larga. Antienvejecimiento: el material TPU modificado suave tiene una sensación suave estable de larga duración, uso prolongado de pegajosidad no disuelta, antienvejecimiento sin aceite, no requiere postratamiento, simplifica la tecnología de procesamiento, ahorro de costos. Flexibilidad y elasticidad: el material TPU modificado suave tiene alta elasticidad y flexibilidad, puede adaptarse a diferentes formas y superficies de la pieza de trabajo. Puede ajustarse mejor a la superficie de la pieza de trabajo y proporcionar un mejor efecto de sellado y adsorción, por lo que aumenta la estabilidad y confiabilidad de la ventosa.

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    Además, el producto ofrece propiedades de procesamiento similares a las de los materiales TPE tradicionales, así como excelentes propiedades físicas de ingeniería y una deformación permanente aceptable a temperatura ambiente y elevada. Los elastómeros Si-TPV generalmente no requieren procesamiento secundario, lo que se traduce en ciclos de producción más cortos y menores costos. Este material elastomérico proporciona una mejor textura de caucho de silicona a los productos terminados sobremoldeados.

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